Kombinuotas tretinis garų regeneravimo įrenginys

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. yra viena iš pirmaujančių kombinuoto tretinio garų regeneravimo įrenginio gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite čia parduodamą aukščiausios kokybės įrangą ir gaukite kainoraštį iš mūsų gamyklos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir žemos kainos.

Kombinuotas tretinis garų regeneravimo įrenginys reiškia aplinkos apsaugos įrenginį, kuris moksliškai sujungia dvi ar daugiau garų regeneravimo technologijų (pvz., kondensacijos, adsorbcijos ir membranos atskyrimo) į vieną sistemą. Jis specialiai sukurtas pašalinti garų kvėpavimo praradimą degalinių rezervuaruose, atsirandančius dėl paros temperatūros svyravimų ir slėgio pokyčių, taip pat likutiniams garams, surinktiems ir išleidžiamiems, kai antrinės garų regeneravimo sistemos dujų -skysčių santykis yra didesnis nei 1.

Taikant vis griežtesnius aplinkosaugos reikalavimus, naudojant vieną technologijos būdą nebegalima pasiekti pusiausvyros tarp didelio regeneravimo greičio, mažų eksploatavimo sąnaudų ir stabilaus atitikties. Kombinuoti procesai tapo pagrindiniu tretinio garų regeneravimo sprendimu. Pagrindiniame procese naudojama kondensacijos ir adsorbcijos derinio technologija, kuri sumažina galimą adsorbcijos sluoksnio temperatūros riziką per išankstinį aušinimą, todėl išmetamosiose dujose bendroji ne-metano angliavandenilių koncentracija yra 0,36-0,45 mg/m³. Produktas atitinka "Degalinių oro teršalų emisijos standarto" (GB 20952-2020) ir "Garų regeneravimo ir apdorojimo įrenginių techninio standarto" (GB/T 50759-2022) reikalavimus, o valymo efektyvumas yra didesnis arba lygus 95%, o emisijos koncentracija yra lygi Les25/mm. Tai patikimas pasirinkimas degalinėms, siekiant užtikrinti abipusiai naudingą aplinkosaugos reikalavimų ir ekonominės naudos situaciją.

2.1 Pagrindinė technologijos koncepcija
Pagrindinė kombinuoto proceso koncepcija yra „pakopinis apdorojimas ir papildomi pranašumai“: pirma, pirminė technologija (pvz., kondensacija) atkuria didžiąją dalį didelės{0}}koncentracijos garų; tada antrinė technologija (pvz., adsorbcija) giliai išvalo likusias mažos-koncentracijos išmetamąsias dujas ir galiausiai pasiekia du tikslus – didelį regeneravimo greitį ir itin-mažą emisiją. Kiekviena atskira technologija turi savo taikymo sritį ir apribojimus; kombinuotas procesas, naudojant mokslinį suderinimą, visiškai išnaudoja kiekvienos technologijos pranašumus ir kompensuoja jos trūkumus.

2.2 Pagrindinio proceso technologijos maršrutas
Šiuo metu pagrindiniai tretinio garų regeneravimo metodai degalinėse tiek vidaus, tiek tarptautiniu mastu apima kondensaciją, absorbciją, adsorbciją ir membranų atskyrimą, taip pat jų kombinuotus procesus. Pagrindiniai kombinuoti procesai dabartinėje rinkoje apima šiuos sprendimus:

2.3 Kondensacijos + adsorbcijos derinys – išsamus proceso srauto paaiškinimas

Kondensacijos + adsorbcijos derinys šiuo metu yra plačiausiai naudojamas ir brandus sprendimas. Jo proceso eiga yra tokia:

Adsorbcijos metodas naudoja adsorbuojančias medžiagas, tokias kaip aktyvuota anglis, kad adsorbuotų organines medžiagas garuose. Po adsorbcijos prisotinimo garai atskiriami vakuuminės desorbcijos arba garų desorbcijos būdu ir galiausiai kondensuojami į skystą aliejų. Taikant kondensacijos metodą naudojamas aušinimas žemoje-temperatūroje, kad būtų suskystinti garuose esantys angliavandeniliai ir taip pasiekiami garai. Kai abu metodai naudojami kartu, garai pirmiausia kondensuojami iki -75 laipsnių (gali būti aušinami trimis etapais). Alkanai, turintys C3 ar daugiau, iš esmės kondensuojami ir regeneruojami, o atkūrimo lygis yra 80–90%. Likęs nedidelis alkanų kiekis siunčiamas į adsorbcijos sistemą adsorbcijai ir regeneravimui. Oras, atitinkantis standartus po adsorbcijos išleidžiamas; nedidelis garų kiekis po desorbcijos grąžinamas į sistemos įleidimo angą cirkuliuoti. Atkūrimo rodiklis gali siekti daugiau nei 97%. Šaldymo temperatūros nustatymas yra suprojektuotas ir suformuluotas pagal skirtingas darbo sąlygas.

2.4 Sistemos sudėtis

Kombinuotą garų regeneravimo įrenginį daugiausia sudaro šie pagrindiniai komponentai:

Kalbant apie valdymą, PLC valdymo ir dažnio keitimo reguliavimo technologija naudojamos automatiniam viso garų surinkimo, kondensavimo ir skystinimo, alyvos -vandens atskyrimo ir kondensato alyvos transportavimo į saugyklą proceso valdymui. Šaldymo įrenginys gali realizuoti kintamą veikimo sąlygų reguliavimą ir ekonomišką sistemos veikimą.

3.1 Kondensacijos + adsorbcijos derinys – techniniai parametrai

3.2 Kondensacijos + membranos atskyrimo derinys – techniniai parametrai

5.1 Įprastų derinimo schemų ir atrankos rekomendacijų palyginimas

5.2 Pagrindiniai pasirinkimo veiksniai
Pasirinkimas neturėtų priklausyti tik nuo pradinės kainos; turi būti visapusiškai įvertinti šie veiksniai:

• Garų koncentracijos svyravimų diapazonas: Koncentracija yra didelė pakrovimo operacijų metu ir maža kasdienių kvėpavimo praradimų metu; įranga turi būti pritaikyta įvairioms eksploatavimo sąlygoms.
• Emisijos ribiniai reikalavimai: kai kuriuose regionuose taikomi griežtesni vietiniai standartai; būtina patvirtinti, ar įrangos išmatuoti duomenys nuosekliai atitinka šiuos standartus.
• Vidutinė paros garų gamyba: nustatoma pagal degalų papildymo tūrį, temperatūros skirtumą ir rezervuaro tūrį, turintį įtakos įrangos apdorojimo pajėgumui.
• Svetainės ir maitinimo sąlygos: slydimo{0}}įranga taupo vietą, tačiau reikia įvertinti galios apkrovą ir atsparumą sprogimui{1}}.
• Eksploatavimo ir priežiūros galimybės: Adsorbcijos įrangai reikia reguliariai keisti pakavimo medžiagą; kondensacijos sistemos priklauso nuo profesionalios šaldymo priežiūros.
• Atitikties priėmimas: įranga turi pateikti trečiosios šalies{0}}bandymo ataskaitą ir palaikyti internetines stebėjimo sąsajas.

5.3 Pasirinkimo rekomendacijos

Daugumoje degalinių, kurios turi atitikti nacionalinius standartus (metiniai pardavimai viršija 2000 tonų), kondensacijos + adsorbcijos kombinuotas procesas šiuo metu yra išsamiausias, plačiausiai naudojamas ir stabiliausias sprendimas. Kondensacijos + membranos atskyrimo sprendimas buvo sėkmingai pritaikytas kai kuriuose aukšto standarto-projektuose, o jo pranašumai, tokie kaip mažos eksploatacinės sąnaudos ir nereikalaujantis adsorbento pakeitimo, sulaukia plačiau pripažinimo.

6.1 Kelių{1}}pakopų aušinimo atnaujinimas

Rinkoje yra keturių{0}}pakopų kondensavimo technologija, kurios kondensacijos temperatūra nustatoma nuo 3 laipsnių iki 40 laipsnių, 75 laipsnių ir 115 laipsnių. Pridėjus ketvirtą gilaus aušinimo etapą iki -115 laipsnių prie trijų-pakopų kondensacijos sistemos, naudojant dviejų-pakopų kaskados + savaiminio{13}}pakopinio šaldymo technologiją (ty kelių{16}}pakopų sujungtą šaldymą), galima lanksčiai reguliuoti temperatūros diapazoną iki -1 com. žemos temperatūros darbo režimai, skirti susidoroti su kintančiomis garų sudėtimis ir dideliais apdorojimo koncentracijų svyravimais bei prisitaikyti prie vis griežtesnių emisijos standartų.

Kai kuriuose nepertraukiamuose gamybos procesuose naudojamas dvigubas-kelio perjungimo procesas žemos-temperatūros sekcijoje-jei vienoje pusėje susidaro ledo užsikimšimas, sistema tiesiogiai persijungia į kitą šilumos mainų ir kondensacijos šaltinio dėžėje kelią, o atitirpinimas atliekamas ledo-užblokuotoje pusėje, kad būtų užtikrintas nuolatinis ir stabilus dujų pertekėjimas.

6.2 Išplėstos taikymo sritys

Kombinuoti garų regeneravimo įrenginiai išsiplėtė nuo tretinio garų regeneravimo degalinėse iki platesnio pritaikymo spektro. Jie tinka garų regeneravimo sistemoms naftos perdirbimo gamyklose ir naftos sandėlių autocisternose, susijusioms dujų regeneravimo sistemoms naftos telkiniuose, cheminių dujų, tokių kaip benzenas, atskyrimui ir regeneravimui bei mišrių dujų atskyrimui, koncentracijos kontrolei ir regeneravimui chemijos gamybos procesuose. Vis griežtėjant aplinkosaugos standartams, kombinuotų procesų taikymas naftos saugyklose, dokų ir chemijos pramonės parkuose taip pat nuolat plečiasi.

7.1 Montavimo sąlygos

Montavimas degalinėse, kurios baigė antrinės garų regeneravimo sistemos atnaujinimus.

Įrangos pamatai turi būti rezervuoti. Įrengimas turi būti gerai-vėdinamoje, tam skirtoje vietoje, toliau nuo šilumos šaltinių.

Reikalingas 380 V 50 Hz trifazis{2}} maitinimo šaltinis; galia priklauso nuo modelio.

Dujų jungtis: DN40 arba DN50 flanšinė jungtis.

Išmetimo vamzdžio išleidimo anga turi būti bent 4 metrų aukštyje virš žemės lygio, toliau nuo zonų, kuriose intensyvus eismas.

7.2 Atrankos svarstymai

Modeliui sukurti reikia tiksliai įvertinti degalinės pardavimo apimtis. Dėl per mažo modelio atkūrimo rodikliai bus nepakankami, o dėl per didelio modelio bus iššvaistomos investicijos. Remiantis politikos reikalavimu, kad degalinėse, kurių metinis pardavimas viršija 2000 tonų, turi būti įrengti tretiniai garų regeneravimo įrenginiai, rekomenduojamas ne mažesnis kaip 8 m³/h perdirbimo pajėgumas, atitinkantis didelių naftos kompanijų, tokių kaip CNOOC, bendrųjų susitarimų standartus. Taip pat reikėtų atsižvelgti į vietos klimato sąlygas; šaltuose regionuose būtinos anti-užšalimo priemonės (pvz., elektrinis šilumos atskyrimas, kondensatoriaus bloko apsauga nuo užšalimo ir kt.).

Konkreti kaina ir pristatymo laikas priklauso nuo faktinės užklausos.

Kontaktinė informacija Norėdami gauti daugiau informacijos apie gaminį, techninius sprendimus arba gauti pasiūlymą, susisiekite su mumis.

Populiarus Žymos: kombinuotas tretinis garų regeneravimo įrenginys, Kinijos kombinuotų tretinių garų regeneravimo įrenginių gamintojai, tiekėjai, gamykla