„Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd.“ yra viena iš pirmaujančių sugerties{2}}tretinio garų regeneravimo įrenginio gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite čia parduodamą aukščiausios kokybės įrangą ir gaukite kainoraštį iš mūsų gamyklos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir žemos kainos.

I. Produkto apžvalga

Absorbcija{0}}pagrįstas tretinis garų regeneravimo įrenginys yra labai efektyvi ir aplinką tausojanti įranga, skirta išspręsti garų garavimo naftos sandėliuose, naftos perdirbimo įmonėse ir dideliuose degalinių rezervuaruose problemą. Šiame produkte naudojamas įvairių komponentų tirpumo skirtumas garų mišinyje absorbente (pvz., dyzelinu ar benzinu). Esant priešsrovei dujų -skysčiui, lakieji organiniai junginiai (LOJ) yra atskiriami ir regeneruojami iš sumaišytų dujų. Apdorotos išmetamosios dujos atitinka emisijos standartus, o išgauta alyva gali būti tiesiogiai naudojama pakartotinai.

Šis gaminys atitinka „Degalinių oro teršalų emisijos standarto“ (GB 20952-2020) ir „Naftos saugyklų oro teršalų emisijos standarto“ (GB 20950) reikalavimus. Jis gali būti naudojamas kartu su adsorbcijos ir membranos atskyrimo metodais, kad išmetamųjų teršalų koncentracija būtų mažesnė arba lygi 25g/m³ (nacionalinis standartas), atitinkantis naftos sandėlių, naftos perdirbimo gamyklų ir didelių sandėliavimo bei transportavimo įmonių aplinkosaugos reikalavimus.

Svarbi pastaba: Absorbcijos metodas santykinai mažiau naudojamas tretiniam garų regeneravimui degalinėse, daugiausia dėl to, kad jo regeneravimo greitis yra palyginti mažas, kai naudojamas vienas (apie 80 %), todėl sunku laikytis dabartinių nacionalinių standartų. Pagrindinės absorbcijos metodų taikymo sritys yra sutelktos didelėse ir vidutinėse{2}}saugojimo ir transportavimo vietose, pvz., naftos sandėlių pakrovimo platformose, naftos perdirbimo gamyklose ir chemijos įmonėse. Paprastai jis naudojamas kaip pirmosios-pakopos pirminio apdorojimo įrenginys kombinuotuose procesuose, veikiantis kartu su adsorbcijos ir membranos atskyrimo metodais. Degalinių scenarijuose absorbcijos metodai paprastai naudojami ne grynai absorbcijai, o kaip kondensacijos + absorbcijos arba absorbcijos + adsorbcijos kombinuoto proceso dalis.

II. Techniniai principai

2.1 Pagrindiniai techniniai principai

Absorbcija{0}}pagrįsta garų regeneravimo technologija atskiria garus nuo oro pagal kiekvieno komponento tirpumą sumaišytuose garuose absorbente. Kaip absorbentą naudojant liesas alyvas, tokias kaip dyzelinas, garai paprastai kontaktuoja su absorbentu, purškiamu iš absorbcinio bokšto viršaus. Absorbentas selektyviai sugeria angliavandenilių komponentus, o nesugertos dujos išleidžiamos per liepsnos slopintuvą. Absorbentas patenka į vakuuminės desorbcijos baką desorbcijai, praturtindamas garus tolimesniam absorbavimui naftos produktais.

Absorbcijos principas: į absorbcinį bokštą garai patenka iš apačios ir visiškai susiliečia su absorbentu (pvz., žemos temperatūros benzinu ar dyzelinu), purškiamu iš bokšto viršaus į sandarinimo sluoksnį. Remiantis principu „panašus tirpina panašų“, absorbentas gerai tirpsta angliavandenilių molekulėse, o oras labai mažai tirpsta absorbente. Angliavandenilių molekulės pereina iš dujinės fazės į skystąją fazę ir jas sugauna absorbentas; oras išleidžiamas iš bokšto viršaus.

2.2 Darbo eiga
Pagrindinis srautas (absorbcijos + desorbcijos ciklas):

Alyvos-turinčios išmetamųjų dujų → Absorbcijos bokštas → Nesugertos dujos → Liepsnos slopintuvas → Atitinkama emisija

↓
Absorbentas sugeria garus → Praturtintas absorbentas → Vakuuminis desorbcijos bakas

↓
Praturtinti garai → Alyvos sugėrimas / grįžimas į baką

↓
Liesos absorbentų perdirbimas

Proceso eigos aprašymas:

Absorbcijos etapas: alyvos{0}}turinčios išmetamosios dujos patenka į absorbcijos bokštą per surinkimo sistemą. Absorbentas purškiamas žemyn nuo bokšto viršaus, o dujų ir skysčio fazės susiliečia priešpriešiniais srautais. Angliavandenilių komponentai yra selektyviai ištirpinami ir absorbuojami absorbento. Nesugertos švarios dujos išleidžiamos iš bokšto viršaus ir išleidžiamos po liepsnos slopintuvo, kad atitiktų emisijos standartus.

Desorbcijos etapas: Turtingas absorbentas, sugėręs garus, patenka į vakuuminį desorbcijos baką. Vakuuminėmis sąlygomis jis kaitinamas ir desorbuojamas, išskiriant absorbuotus garus, kad susidarytų didelės-koncentracijos garų mišinys.

Atkūrimo etapas: desorbuotas didelės-koncentracijos garų mišinys transportuojamas į alyvos sugėrimo bokštą (arba tiesiogiai grąžinamas į rezervuarą), kur jį sugeria bokšte esanti skysta alyva, todėl ištekliai atkuriami. Po desorbcijos ir regeneracijos absorbentas tampa liesu absorbentu ir grąžinamas atgal į absorbcijos bokštą pakartotiniam naudojimui.

2.3 Sistemos sudėtis

Pagrindinės pagrindinės sugerties{0}}tretinio garų regeneravimo įrenginio sudedamosios dalys:

Komponentų pavadinimai	Funkcinis aprašymas
Absorberio bokštas	Pagrindinis apdorojimo blokas,{0}}susiliečiantis su skysčiu sritis, su sandarinimo sluoksniu (arba padėklu) bokšto viduje, kad padidėtų dujų-skysčio sąlyčio plotas ir pagerintas absorbcijos efektyvumas. Paprastai vertikali struktūra, siūlanti didelį apdorojimo pajėgumų lankstumą.
Vakuuminis desorbcijos bakas	Desorbuoja garus iš turtingo absorbento vakuumo sąlygomis, pasiekdamas absorbento regeneraciją ir alyvos/dujų sodrinimą.
Sugeriantis laikymo bakas	Saugo liesus ir turtingus absorbentus, kad būtų užtikrintas nuolatinis sistemos veikimas.
Cirkuliacinis siurblys (liesos alyvos siurblys / turtingos alyvos siurblys)	Perneša absorbentą iš absorbentų laikymo bako į absorbcijos bokšto viršų, kad būtų galima purkšti, ir siunčia turtingą absorbentą į desorbcijos baką.
Šaldymo įrenginys (pasirinktinai)	Sumažina absorbento temperatūrą iki maždaug 5 laipsnių; žema temperatūra padeda pagerinti absorbcijos efektyvumą.
Vakuuminis siurblys	Desorbcijos bakui sukuriama vakuuminė aplinka, kurios vakuumo lygis yra mažesnis nei 5,3 kPa, užtikrinant veiksmingą desorbciją.
PLC valdymo sistema	Visiškai automatinis valdymas,{0}}absorbento lygio, temperatūros, slėgio ir kitų parametrų stebėjimas realiuoju laiku, automatiškai reguliuojantis absorbento cirkuliacijos greitį.
Liepsnos slopintuvas	Montuojamas ant išleidimo vamzdyno, kad būtų išvengta liepsnos plitimo ir užtikrinama sauga.

III. Pagrindiniai technologiniai pranašumai

Privalumai

Brandus ir stabilus procesas: Absorbcijos metodai jau seniai taikomi naftos chemijos pramonėje ir yra labai brandūs.
Mažesnės investicijų sąnaudos: lyginant su kriogeninio kondensavimo procesais, pradinės investicijos į įrangą yra mažesnės, o atkūrimo rezultatai yra stabilūs.
Didelis apdorojimo pajėgumas ir stiprus prisitaikymas prie koncentracijos: tinka didelės-koncentracijos garų apdorojimui, nejautrus išmetamųjų dujų koncentracijos svyravimams, ypač tinka dideliems{1}}protrūkiniams teršalams, pvz., naftos bazės pakrovimui.
Didelis eksploatacinis lankstumas: pritaikomas prie 0–100% darbo sąlygų svyravimų, ypač tinkamas pertrūkių pakrovimo situacijoms.
Tiesioginis atgautų išteklių panaudojimas: Sugertą turtingą aliejų galima tiesiogiai grąžinti į rezervuarus, o tai duoda tiesioginės ekonominės naudos.
Didelis atkūrimo greitis: kombinuotame absorbcijos + adsorbcijos procese sunkiųjų angliavandenilių (C3 ir daugiau) komponentų atkūrimo greitis yra beveik 100%.

Apribojimai:

Mažas regeneravimo greitis, kai naudojamas vienas: naudojant grynus absorbcijos metodus paprastai pasiekiamas tik maždaug 80 % regeneravimo greitis, kurio nepakanka, kad atitiktų dabartinius nacionalinius standartus (apdorojimo efektyvumas didesnis arba lygus 95 %, išmetamųjų teršalų koncentracija mažesnė arba lygi 25 g/m³).
Didelis plotas: įrangai reikia palyginti didelės montavimo vietos.
Absorbento suvartojimas: Absorbentas tam tikru mastu sunaudojamas ir jį reikia nuolat papildyti; netinkamas absorbentų pasirinkimas gali turėti įtakos ilgalaikiam{0}} veikimo efektyvumui.
Didelis sistemos slėgio kritimas: gali siekti maždaug 5000 Pa, todėl reikalingas aukšto slėgio{1}}pūtiklis.

IV. Techniniai parametrai

Parametrų elementai	Techninės specifikacijos	Aprašymas
Apdorojimo pajėgumas	200–10 000 Nm³/h (pritaikoma)	Tenkiname visus poreikius nuo mažų ir vidutinių{0}}degalinių iki didelių naftos bazių
Sugeriantis tipas	Žemos-benzinas, lengvasis dyzelinas, žibalas, specialus absorbentas	Pasirinkimas pagal garų sudėtį
Absorbcijos temperatūra	0 laipsnių -10 laipsnių (šaldymas neprivalomas)	Žemos{0}}temperatūros sugertis padeda pagerinti absorbcijos efektyvumą
Absorbento cirkuliacijos koeficientas	Tiekiamos dujos:absorbentas=10:1-5:1 (tūrio santykis)	Nustatoma pagal garų koncentraciją ir sugeriamumą
Vakuuminis desorbcijos slėgis	Mažesnis arba lygus 13,3 kPa	Užtikrinti visišką desorbciją
Teorinis Absorber Tower plokščių skaičius	9-13 blokų	Įtakoja absorbcijos efektyvumą
Sistemos slėgio kritimas	Maždaug 5000 Pa	Reikia tinkamo oro slėgio ir ventiliatoriaus konfigūracijos
Apdorojimo efektyvumas (grynoji absorbcija)	Didesnis arba lygus 80 % (naudojamas atskirai)	Visiems išmetamųjų teršalų standartams reikalingi kombinuoti adsorbcijos procesai
Kombinuoto proceso efektyvumas	Didesnis arba lygus 95–99,9 %	Absorbcijos + adsorbcijos derinys gali pasiekti nacionalinius A klasės standartus
Emisijos koncentracija	Mažesnis arba lygus 60 mg/m³ (kombinuotas procesas)	Ne{0}}bentiniai angliavandeniliai be metano
Sprogimo{0}}apsaugos įvertinimas	Ex d IIB T4	Tinka degioms ir sprogioms vietoms
Kontrolės metodas	PLC visiškai automatinis valdymas	Palaiko nuotolinį duomenų perdavimą ir internetinį stebėjimą

V. Taikymo scenarijai

Taikymo sritys	Konkretūs scenarijai	Rekomenduojamos proceso konfigūracijos:
Degalinės	Tretinis garų regeneravimas degalinėse, kurių metinis pardavimas viršija 5000 tonų	Kaip išankstinio apdorojimo įrenginys kombinuotame procese, naudojamas kartu su adsorbcija:
Naftos saugyklos	Garų regeneravimas rafinuotų naftos rezervuarų zonose ir išpylimo platformose	Absorbcijos ir adsorbcijos kombinuotas procesas (pagrindinis sprendimas)
Alyvos terminalai	Garų regeneravimas tanklaivių pakrovimo ir iškrovimo operacijų metu	Žemos-temperatūros absorbcijos ir adsorbcijos kombinuotas procesas
Naftos perdirbimo/chemijos gamyklos	Atmosferinės ir vakuuminės distiliavimo dujos, garai iš pakrovimo platformų ir cheminės išmetamosios dujos	Kelių{0}}pakopų absorbcijos + membranos atskyrimo + adsorbcijos derinys
Geležinkelio / greitkelių pakrovimo ir iškrovimo sistemos	Didelė{0}}koncentracija Garai, išstumti tanklaivio pakrovimo metu	Aplinkos temperatūros ir slėgio sugerties atkūrimo įrenginys

VI. Kombinuotų procesų maršrutai

Vienos sugerties metodų nepakanka, kad būtų laikomasi vis griežtesnių emisijos standartų; todėl pramonė paprastai taiko kombinuotus procesus, kad atitiktų reikalavimus. Toliau pateikiamos kelios pagrindinės kombinuoto absorbcijos proceso schemos:

Kombinuoti procesai:	Proceso eiga:	Pagrindinės funkcijos:
Absorbcija + Adsorbcija	Pirminis absorberio apdorojimas (pašalina daugiau nei 50 % garų) → Adsorbcijos bokšto giluminis valymas → Emisija atitinka standartus	Tai šiuo metu plačiausiai naudojama ir brandi technologija naftos bazėse ir pakrovimo/iškrovimo sistemose, pasižyminti tokiais pranašumais kaip mažos energijos sąnaudos ir didelis perdirbimo pajėgumas.
Absorbcija + membranos atskyrimas + adsorbcija	Absorberio išankstinis apdorojimas → Membraninio modulio atskyrimas ir valymas → Adsorbcijos bako giluminis valymas	Aromatinių medžiagų atgavimas gali sumažinti ne-metano angliavandenilių (NMHC) išmetimą iki 11,36 mg/m³, o pakrovimo / iškrovimo stotyse – iki 13,30 mg/m³, atitinkantį nacionalinį A klasės įmonės standartą.
Žemos-temperatūros sugertis + adsorbcijos laipsnis	Absorbentas, atšaldytas iki 5 laipsnių, patenka į absorberį → Adsorbcijos bakas (trijų-pakopų medžiaga: mezoporinė + mikroporinė + itin-mikroporinė) gilus valymas	Ši technologija įtraukta į rekomenduojamą 2025 m. Nacionalinio taršos prevencijos ir kontrolės technologijų rekomendacijų katalogo kategoriją; sugerties bokštas gali sugerti daugiau nei 50% garų; pakaitomis veikia dvigubos talpyklos, kurių perdirbimo našumas yra 200-10000 m³/val.
Absorbcija + Kondensacija + Adsorbcija	Išankstinis sugėriklio apdorojimas → Kondensato suskystinimo regeneravimas → Adsorbcinis giluminis valymas	Naudojant kelių{0}}pakopų derinį, siekiant palaipsniui mažinti apkrovą, jis tinka sudėtingos sudėties išmetamosioms dujoms ir staigiems koncentracijos svyravimams.

VII. Pagrindiniai produktai ir specifikacijos rinkoje

7.1 Reprezentaciniai produktai

Įmonės	Produkto modelis	Apdorojimo pajėgumas:	Savybės	Programos
Shandong Yingda aplinkos apsauga	SDYD-1000 / YD-1000	30 m³/h	Kaip absorbentą naudoja liesas alyvas, tokias kaip dyzelinas; priešsrovinis purškimas absorbcinio bokšto viršuje; desorbcija vyksta vakuuminėje desorbcijos talpykloje.	Degalinės, naftos sandėliai, naftos perdirbimo gamyklos
Sinopec saugos inžinerijos tyrimų institutas	Žema-Temperatūros absorbcija - Porų dydžio gradacija Medžiagos adsorbcija	200-10000 m³/h	Absorbentas atšaldomas iki 5 laipsnių; naudojama trijų-pakopų adsorbcijos gradiento medžiaga.	Naftos telkinių plėtra, žalios naftos saugojimas ir transportavimas, perdirbimas
Shenzhen Autowell	Absorbcijos + adsorbcijos metodas garų regeneravimo sistemai	Pritaikoma	Lygiagrečios dvigubos adsorbcijos bakai + sausas vakuuminis siurblys + absorbcinis bokštas + cirkuliacinis siurblys.	Naftos perdirbimo gamyklos, naftos saugyklos, cheminių dujų išgavimas
Jinan Qiankun aplinkos apsauga	QKHB-YY	Pritaikoma	Kaip reaktorių naudoja didelės gravitacijos sluoksnį arba absorbcinį bokštą; sugeria liesas alyvas, tokias kaip dyzelinas.	Naftos chemijos, chemijos, naftos sandėliai

7.2 Pasirinkimo rekomendacijos

Projekto skalė	Rekomenduojamas apdorojimo pajėgumas	Rekomenduojami procesai	Paaiškinimas
Mažos degalinės (2000–3000 tonų per metus)	6-10 m³/h	Kondensacija + adsorbcija (vienas absorbcijos metodas nerekomenduojamas)	Absorbcijos metodų efektyvumas yra ribotas, kai jie naudojami vieni degalinėse
Didelės degalinės (3000–8000 tonų per metus)	10-20 m³/h	Kondensacija + Adsorbcija kaip pagrindinis procesas, absorbcija kaip pagalbinis procesas	-
Mažos ir vidutinės{0}}naftos saugyklos / pakrovimo platformos	200-500 m³/h	Absorbcija + Adsorbcija derinys	Absorbciniai bokštai yra pagrindinis išankstinio apdorojimo įrenginys
Didelės naftos saugyklos / laivybos prieplaukos	500-2000 m³/h	Žemos{0}}temperatūros sugerties + adsorbcijos derinys	Rekomenduojama schema iš Nacionalinio skatinamųjų technologijų katalogo
Rafinavimo ir chemijos įmonės / cheminės atliekos	500-10000 m³/h	Absorbcija + membranos atskyrimas + Adsorbcijos kelių{2} etapų derinys	Taikymas į sudėtingas kompozicijas ir drastiškus koncentracijos svyravimus

7.3 Sugeriamųjų medžiagų pasirinkimo vadovas

Absorbento pasirinkimas tiesiogiai veikia sugerties efektyvumą ir turi būti visapusiškai nustatomas pagal garų sudėtį ir tikslinį regeneravimo greitį:

Absorbentų tipai	Taikomi scenarijai	Savybės
Mažo-oktaninio skaičiaus benzinas	Naftos bazės benzino bako zona, pakrovimo platforma	Žaliavos yra lengvai prieinamos, homogeniškos sudėties, perdirbamos ir gali būti tiesiogiai grąžinamos į saugojimo talpas.
Lengvoji dyzelinė alyva	Benzino garų regeneravimas, cheminių medžiagų sandėliavimas ir transportavimas	Maža kaina ir geras sugerties efektyvumas, tačiau saugumui užtikrinti būtina pliūpsnio temperatūros kontrolė.
Žibalas	Aviacinis žibalo sandėlis, chemijos produktai	Puikus sugerties efektyvumas, tačiau ribotas pritaikymo diapazonas.
Specialus absorbentas (pvz., AbsFOV-97)	Scenarijai su didele garų koncentracija ir dideliais regeneravimo greičio reikalavimais	Bandomasis-nuosėdų atkūrimo rodiklis pasiekė 97 proc., o regeneruoto benzino kokybė atitiko naudojimo reikalavimus.

VIII. Diegimo reikalavimai

8.1 Montavimo sąlygos

Montavimas degalinėse ar naftos bazėse, kuriose buvo atlikti antriniai garų regeneravimo sistemos atnaujinimai.
Įrangai reikia rezervuoti pamatą. Įrengimas turi būti gerai-vėdinamoje, tam skirtoje vietoje, toliau nuo šilumos šaltinių.
Reikalingas 380 V / 50 Hz trifazis maitinimo šaltinis; galia priklauso nuo apdorojimo pajėgumo.
Dujų jungtis: DN40-DN200 flanšinė jungtis (priklausomai nuo apdorojimo pajėgumo).
Išmetimo vamzdžio išleidimo anga turi būti bent 4 metrai virš žemės lygio, toliau nuo zonų, kuriose dirba daug darbuotojų.
Absorbento kaupimo bakas turi turėti dozavimo angą, esančią virš žemės lygio, kad būtų lengva valdyti.

8.2 Montavimo atsargumo priemonės

Įranga turi būti sumontuota horizontaliai, kad būtų užtikrintas vienodas dujų{0}}skysčio kontaktas sugerties bokšte.
Elektros laidai turi atitikti sprogimui atsparios{0} zonos konstrukcijos specifikacijas (GB 3836 serija).
Sugerties bokšto pakavimo medžiaga turi būti reguliariai tikrinama; bet kokius užsikimšimus reikia nedelsiant išvalyti arba pakeisti.
Vamzdynų jungtys turi būti sandarios, kad būtų išvengta garų nuotėkio.
Sugeriamojo bokšto skysčio lygio valdiklis turi būti saugiame diapazone nuo 20% iki 80% skysčio lygio aukščio.
Dujotiekis tarp vakuuminės desorbcijos bako ir absorbcinio bokšto turi būti suprojektuotas su pakankamu nuolydžiu, kad būtų užtikrintas alyvos gravitacijos srautas.

8.3 Absorber bokšto sandarinimo priežiūra

Sugeriamojo bokšto viduje esantis sandariklis yra labai svarbus komponentas. Po ilgo naudojimo gali atsirasti pleiskanų ir užsikimšti. Rekomenduojama reguliariai tikrinti, valyti arba pakeisti. Kai dėklo efektyvumas mažėja, reikia patikrinti tikrąjį teorinio dėklo numerio veikimo efektą.

IX Priežiūra ir priežiūra

9.1 Įprastos priežiūros elementai

Priežiūros elementai	Ciklas	Veikimo procedūros
Veikimo parametrų patikrinimas	Kasdien	Stebėkite absorbcinio bokšto temperatūrą, slėgį, skysčio lygį ir išleidimo koncentraciją.
Sugeriamojo cirkuliacinio siurblio patikrinimas	Kas savaitę	Patikrinkite siurblio veikimo garsą, vibraciją ir sandarinimo būklę.
Įrangos vizuali apžiūra	Kas savaitę	Patikrinkite, ar nėra nuotėkių, neįprastų vibracijų ir neįprastų garsų.
Vakuuminio siurblio apžiūra	Kas mėnesį	Patikrinkite alyvos lygį, veikimo garsą ir vakuumo lygį, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka standartą (Mažiau arba lygūs 13,3 kPa).

9.2 Reguliari priežiūra

Priežiūros elementai	Ciklas	Pastabos
Emisijos koncentracijos bandymas	Kas ketvirtį	Nustatykite NMHC koncentraciją emisijos išleidimo angoje ir įsitikinkite, kad ji yra mažesnė arba lygi 25 g/m³.
Sugeriamųjų savybių patikrinimas	Kas 3-6 mėnesius	Patikrinkite absorbento prisotinimą ir pakeitimą.
Absorber Tower pakuotės patikrinimas	Kas 6 mėnesius	Patikrinkite, ar nėra užsikimšimų ir išvalykite.
Sistemos sandarumo patikrinimas	Kasmet	Atlikite procedūras pagal GB20952 reikalavimus.
Vakuuminio siurblio priežiūra	Kasmet	Pakeiskite vakuuminio siurblio alyvą ir patikrinkite sandariklius.
Absorbento papildymas / keitimas	Priklausomai nuo naudojimo	Absorbento suvartojimas yra didelis ir reikalauja nuolatinio papildymo.
PLC valdymo sistemos kalibravimas	Kasmet	Patikrinkite jutiklio tikslumą ir jungties apsaugos funkcijas.

X Absorbcijos metodo palyginimas su kitais procesais

Procesai	Atkūrimo rodiklis	Emisijos koncentracija	Investicinės išlaidos:	Veiklos kaštai:	Taikymo sritis
Grynas absorbcijos metodas	maždaug 80 proc.	aukštesnė	Žemas	Vidutinis	Išankstinis apdorojimas / didelio tūrio veikimo sąlygos
Kondensacijos metodas	Didesnis arba lygus 95 %	Mažesnis arba lygus 25 g/m³	Aukštas	Didelis energijos suvartojimas kriogeninėje sekcijoje	Didelės koncentracijos garai, pertraukiamos eksploatavimo sąlygos
Adsorbcijos metodas	Didesnis arba lygus 95 %	Mažesnis arba lygus 10–25 g/m³	Vidutinis	Vidutinis (aktyvintos anglies pakeitimas)	Žemos koncentracijos gilus valymas
Absorbcija + adsorbcija derinys	Didesnis arba lygus 95 %	Mažesnis arba lygus 25 g/m³	Vidutinis	Žemas	Pagrindinis sprendimas naftos sandėlio pakrovimui, didelio tūrio eksploatavimo sąlygoms
Absorbcija + membrana + adsorbcija	Didesnis arba lygus 99,9 %	Mažesnis arba lygus 60 mg/m³	Aukštas	Žemas	Aukšti standartiniai reikalavimai (A klasės įmonės)
Kondensatas + adsorbcija	Didesnis arba lygus 98 %	Mažesnis arba lygus 20 g/m³	Aukštas	Vidutinis	Degalinės, mažos ir vidutinės{0}}naftos saugyklos

XI. Užsakymo informacija

Projektas	Turinys
Produkto pavadinimas	Absorbcija{0}}pagrįstas tretinis garų regeneravimo įrenginys
Produkto tipas	SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY
Apdorojimo pajėgumas	30–10 000 Nm³/h (pritaikoma)
Gamybos ciklas	30-60 dienų (priklausomai nuo pralaidumo)
Garantinis laikotarpis	12 mėnesių (nuo priėmimo datos)
Įrangos dizaino gyvenimas	Didesnis arba lygus 15 metų
Pasirenkamos konfigūracijos	Internetinė stebėjimo sistema, nuotolinio duomenų perdavimo modulis, atsparus sprogimui -standartinis tipas, PLC jutiklinio ekrano valdymas
Aptarnavimas po-pardavimo	Techninis palaikymas,{0}}svetainės atsakymas per 48 valandas

Konkreti kaina ir pristatymo laikas priklauso nuo faktinės užklausos.

Populiarus Žymos: sugerties{0}}tretinio garų regeneravimo įrenginio, Kinijoje sugertu{1}}pagrįsto tretinio garų regeneravimo įrenginio gamintojai, tiekėjai, gamykla