Kondensacijos + adsorbcijos trečiasis-pakopos garų regeneravimo įrenginys
video
Kondensacijos + adsorbcijos trečiasis-pakopos garų regeneravimo įrenginys

Kondensacijos + adsorbcijos trečiasis-pakopos garų regeneravimo įrenginys

Kondensacijos + adsorbcijos trijų-pakopų garų regeneravimo įrenginys yra didelio-efektyvumo ir aplinkai nekenksmingas įrenginys, skirtas išspręsti garų išgarinimo iš degalinių talpyklų problemą. Šiame gaminyje naudojamas kombinuotas kondensacijos ir adsorbcijos procesas. Pirma, kondensacijos technologija suskystina ir atgauna didžiąją dalį garų, tada adsorbcijos technologija giliai išvalo likusius mažos{5}}koncentracijos garus, užtikrindama, kad apdorotos išmetamosios dujos atitiktų emisijos standartus.

„Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd.“ yra viena iš pirmaujančių kondensacijos + adsorbcijos trijų{3} pakopų garų regeneravimo įrenginių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite čia parduodamą aukščiausios kokybės įrangą ir gaukite kainoraštį iš mūsų gamyklos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir žemos kainos.

 

I. Produkto apžvalga

 

Kondensacijos + adsorbcijos trijų-pakopų garų regeneravimo įrenginys yra didelio-efektyvumo ir aplinkai nekenksmingas įrenginys, skirtas išspręsti garų išgarinimo iš degalinių talpyklų problemą. Šiame gaminyje naudojamas kombinuotas kondensacijos ir adsorbcijos procesas. Pirma, kondensacijos technologija suskystina ir atgauna didžiąją dalį garų, tada adsorbcijos technologija giliai išvalo likusius mažos{5}}koncentracijos garus, užtikrindama, kad apdorotos išmetamosios dujos atitiktų emisijos standartus.

 

Skirtingai nuo įprastų kondensacijos ir adsorbcijos įrenginių, šio gaminio dizainas yra supaprastintas su viena{1}}bokšte adsorbcija ir be desorbcijos. Po adsorbcijos prisotinimo aktyvintąją anglį reikia pakeisti rankiniu būdu. Jame nėra vakuuminės desorbcijos sistemos, todėl jis tinkamas naudoti, kai reikalingas didelis regeneravimo greitis, bet ribotas biudžetas.

 

Šis gaminys atitinka „Degalinių oro teršalų emisijos standartą“ (GB 20952-2020), jo valymo efektyvumas yra didesnis arba lygus 95%, o išmetamųjų teršalų koncentracija yra mažesnė arba lygi 25 g/m³, todėl tai yra ekonomiškas pasirinkimas degalinėms, siekiant atitikti aplinkosaugos reikalavimus.

product-800-1067
product-800-1067
product-800-1067

 

II. Techniniai principai

 

2.1 Kombinuoto proceso principas

Šiame produkte naudojamas dviejų{0}}pakopų kondensacijos ir adsorbcijos procesas, abu etapai veikia sinergiškai:

 

1 etapas. Kondensacijos apdorojimas: šilumai iš garų išstumti naudojama šaldymo technologija, tiesiogiai paverčiant garų komponentus iš dujinės fazės į skystąją. Kondensacija palaipsniui atšaldo garus iki maždaug -40 laipsnių, leidžiant daugumą (apie 80-90%) garų komponentų tiesiogiai suskystinti ir atgauti.

 

2 etapas – gilios adsorbcijos apdorojimas: likę žemos koncentracijos-garai, kurie dar nesusikondensavo, patenka į adsorbcijos baką. Atskyrimas pasiekiamas naudojant skirtingą adsorbentų, pvz., aktyvintos anglies, adsorbcijos gebą ant alyvos/dujų/oro mišinio. Garų komponentai yra adsorbuojami ant adsorbento paviršiaus, todėl gaunamas švarus oras, atitinkantis emisijos standartus.

 

Pagrindiniai skirtumai nuo pagrindinių įrenginių: įprastuose kondensacijos + adsorbcijos įrenginiuose yra vakuuminė desorbcijos sistema, kuriai reikalinga desorbcija internetu ir regeneracija po adsorbcijos prisotinimo. Šiame gaminyje naudojama vieno -bokšto adsorbcijos konstrukcija; po prisotinimo aktyvuotą anglį reikia pakeisti rankiniu būdu. Jame nėra desorbcijos sistemos, todėl investicijos į įrangą mažesnės.

 

2.2 Darbo eiga

Alyvos talpyklos slėgio aptikimas (paleidimo sąlygos)

Slėgis pasiekia nustatytą vertę (pvz., +150Pa) → Sistema automatiškai paleidžiama

Ištraukiami garai → pirminis kondensatas (0 laipsnio sausinimo išankstinis-aušinimas)

Antrinis kondensavimas (-40 laipsnių gylio kondensacija) → Dauguma garų suskystinimas → Skystos alyvos regeneravimas

Nekondensuotos dujos patenka į adsorbcijos baką → Aktyvuotos anglies adsorbcija giliam valymui

Švarus oras atitinka emisijos standartus

(Po adsorbcijos prisotinimo) Įranga ragina pakeisti aktyvintąją anglį → rankinis anglies keitimas

Paleidimo sąlygos: kai garų slėgis požeminėje alyvos talpykloje pakyla iki nustatytos slėgio vertės (paprastai +150Pa, reguliuojamas) ir išlieka kelias sekundes, sistema automatiškai pradeda veikti.

 

2.3 Sistemos sudėtis

Šis produktas susideda iš šių pagrindinių komponentų:

Komponentų pavadinimai

Funkcinis aprašymas

Kondensato surinkimas

Apima kompresorių, kondensatorių, garintuvą ir plėtimosi vožtuvą, skirtą kelių{0}}pakopų kondensacijai ir skystinimui.

Adsorbcijos bakas

Vienas adsorbcijos bakas, užpildytas aktyvintos anglies adsorbentu, skirtas giliam likusių garų valymui.

Aktyvuota anglis

Didelės jodo vertės medienos{0} aktyvuota anglis (jodo adsorbcijos vertė Didesnė arba lygi 1100 mg/g) adsorbuoja garų komponentus.

Sprogimui{0}}atspari valdymo spinta

PLC visiškai automatinis valdymas,{0}}slėgio, temperatūros ir kitų parametrų stebėjimas realiuoju laiku.

Slėgio jutiklis

Alyvos talpyklos slėgio stebėjimas realiuoju laiku{0}}paleidžia / išjungia sistemą.

Įsiurbimo vamzdis

Sujungia alyvos rezervuarą su kondensato bloku.

Išmetimo vamzdis

Išleidžia švarų orą; galima pridėti liepsnos slopintuvą

 

2.4 Proceso charakteristikų aprašymas

Projektas

Šis produktas (ne{0}}desorbcija)

Standartinė kondensacija + adsorbcija (su desorbcija)

Kondensacijos etapų skaičius

2 lygis (0 laipsnių, -40 laipsnių)

2-3 etapai

Adsorbcijos bokštų skaičius

1 vienetas

2 vienetai (kintamasis veikimas)

Desorbcijos sistema

Nėra (aktyvintos anglies pakaitinis tipas)

Vakuuminė desorbcijos sistema

Nepertraukiamo veikimo pajėgumas

Pertraukiamas (prisotinimo išjungimas dėl anglies pakeitimo)

24 valandų nepertraukiamas veikimas

Aktyvintos anglies tarnavimo laikas

3-12 mėnesių (anglies keitimas)

2-3 metai (atkūrimas internetu)

Investicijų kaina

Žemesnis

Vidutinis{0}}aukštas

Eksploatacija ir priežiūra

Reguliariai keiskite anglį

vakuuminės sistemos priežiūra

 

III. Gaminių modeliai ir techniniai parametrai

 

3.1 Standartiniai modeliai

Modelis

Apdorojimo pajėgumas

Proceso derinys

Sprogimo{0}}apsaugos įvertinimas

Maitinimas

YLH-06

6 m³/h

Kondensacija + adsorbcija (be desorbcijos)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-08

8 m³/h

Kondensacija + adsorbcija (be desorbcijos)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-10

10 m³/h

Kondensacija + adsorbcija (be desorbcijos)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-12

12 m³/h

Kondensacija + adsorbcija (be desorbcijos)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

 

3.2 Išsamios techninės specifikacijos

Parametrų elementai

Techninės specifikacijos

Apdorojimo pajėgumas

6-12 m³/h (pritaikoma iki 15 m³/h)

Kondensacijos temperatūra

1 lygis: 0 laipsnių sausinimas / 2 lygis: -40 laipsnių gilus kondensatas

Šaldymo būdas

Aušinamas oru-

Adsorbentas

Didelės -jodo-vertės medienos- pagrindu pagaminta aktyvuota anglis (jodo adsorbcijos vertė didesnė arba lygi 1100 mg/g)

Garų regeneravimo greitis

Didesnis nei 95 % arba lygus (nacionalinis standartinis reikalavimas), kondensato sekcijoje gali būti regeneruojama maždaug 80–90 %

Emisijos koncentracija

Mažiau nei arba lygus 25 g/m³ (atitinka GB20952-2020 reikalavimus)

Paleidimo-slėgis

+150Pa (reguliuojamas)

Išjungimo slėgis

-50Pa (reguliuojamas)

Aplinkos temperatūra

-20 laipsnių -+50 laipsnis

Sprogimo{0}}apsaugos įvertinimas

Ex d IIB T4

Kontrolės metodas

PLC visiškai automatinis valdymas

Nuotolinis duomenų perdavimas

Neprivaloma, palaiko aplinkos duomenų įkėlimą

 

3.3 Techninio parametro aprašymas

Kondensacijos temperatūros dizainas:

  • Pirmojo-kondensavimo etapo (0 laipsnių): pirmiausia naudojamas sausinimui ir išankstiniam-aušinimui, pašalinant drėgmę iš dujų.
  • Antrasis-kondensacijos etapas (-40 laipsnių): gilus kondensavimas, suskystinimas ir daugumos C4 ir aukštesnių angliavandenilių komponentų regeneravimas.
  • Efektyvumo aprašymas:
  • Kondensacijos stadijos atsigavimo greitis: apie 80-90 %
  • Adsorbcijos stadijos apdorojimas: gilus likusių mažos{0} koncentracijos garų valymas.
  • Bendras gydymo efektyvumas: didesnis arba lygus 95%, atitinkantis nacionalinius standartus.

 

IV. Produkto pranašumai ir savybės

 

4.1 Kombinuoto proceso pranašumai

Sinergetinis poveikis: Kondensacijos metodas suskystina ir atgauna didžiąją dalį Garų (80-90%), žymiai sumažindamas adsorbcijos sistemos apkrovą.

Saugus ir patikimas: išankstinis aušinimas sumažina adsorbcinės

Veikimas žemoje-temperatūroje: visas apdorojimo procesas atliekamas žemoje temperatūroje ir normaliame slėgyje, todėl užtikrinamas saugumas ir patikimumas.

Brandžios technologijos: Kondensacija + adsorbcija šiuo metu yra plačiausiai naudojamas kombinuotas tretinio garų regeneravimo procesas degalinėse, veikiantis stabiliai.

 

4.2 Pažangi kondensacijos sistema

Daugiapakopis kondensatas

Didelio{0}}efektyvumo šilumokaitis: SUS304 nerūdijantis plienas, puikus atsparumas korozijai

Energiją-taupantis dizainas: kelių pakopų šilumokaitis-po-pakopiniam energijos atgavimui, sumažinantis sistemos energijos sąnaudas

 

4.3 Didelio{1}}efektyvumo adsorbcijos sistema

Aukštos-kokybės aktyvuota anglis: didelės jodo vertės medienos-pagrindo aktyvuota anglis, jodo adsorbcijos vertė, didesnė arba lygi 1100 mg/g, puikus adsorbcijos efektyvumas

Gilus valymas: smulkus mažos{0}}koncentracijos garų apdorojimas, siekiant užtikrinti, kad emisijos atitiktų standartus

Daugkartinio naudojimo aktyvuota anglis: Sočiąją aktyvintąją anglį galima siųsti profesionaliems gamintojams regeneruoti

 

4.4 Išmani valdymo sistema

PLC visiškai automatinis valdymas: paleidimas/sustabdymas vienu{0}}mygtuku, automatinis veikimas 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, nereikia rankinės priežiūros

Slėgio{0}}paleidimas: alyvos bako slėgio stebėjimas realiuoju-laiku, automatinis veikimas pasiekus nustatytą vertę

10-colių Android pramoninio valdymo ekranas: pasirenkamas jutiklinio ekrano valdymas, palaiko rankinį / automatinį dviejų režimų veikimą

Nuotolinio duomenų perdavimo funkcija: pasirenkama internetinė stebėjimo sistema, palaiko aplinkos duomenų įkėlimą

 

4.5 Ekonominiai pranašumai

Mažos investicijų sąnaudos: pašalinami komponentai, pvz., vakuuminės desorbcijos sistemos ir dvigubi -bokšto perjungimo valdikliai, todėl gerokai sumažinamos investicijos į įrangą.

Paprastas diegimas: paprasta sistemos struktūra, trumpas diegimo ciklas ir minimalus{0}}inžinerinis darbas vietoje.

Lengva priežiūra: nėra sudėtingų komponentų, tokių kaip vakuuminiai siurbliai, mažiau galimų gedimų vietų ir mažos priežiūros išlaidos.

 

4.6 Saugus ir patikimas dizainas

Atsparumo sprogimui{0}}sertifikatas: Ex d IIB T4 sprogimo{2}}apsaugos įvertinimas, tinka degioje ir sprogioje aplinkoje.

Veikimas žemoje-temperatūroje: neveikia aukštoje-temperatūroje, todėl pašalinama užsidegimo ir sprogimo rizika.

Kelios apsaugos: Įrengtos kelios saugos blokavimo funkcijos, tokios kaip apsauga nuo viršslėgio ir temperatūros apsauga.
 

V. Aktyvintos anglies valdymas (pagrindinės priežiūros elementai)

 

5.1 Aktyvintos anglies keitimo instrukcijos

Šis produktas skirtas vieno{0}}bokšto adsorbcijai ir neturi internetinės desorbcijos sistemos. Aktyvuota anglis turi būti pakeista rankiniu būdu, kai ji prisisotina.

Projektas

Pastaba

Prisotinimo įvertinimas

Kai emisijos koncentracija artėja prie 25 g/m³ arba labai sumažėja apdorojimo efektyvumas, aktyvintoji anglis yra prisotinta.

Pakeitimo ciklas

Priklausomai nuo įleidžiamų dujų koncentracijos ir naudojimo dažnumo, jis paprastai keičiamas kas 3–12 mėnesių.

Pakeitimo operacija

Išjunkite įrangą → išleiskite slėgį → atidarykite adsorbcijos bokštą → pašalinkite prisotintą anglį → įdėkite naujos anglies → užsandarinkite ir patikrinkite.

Atliekų anglies šalinimas

Sočioji aktyvintoji anglis yra klasifikuojama kaip pavojingos atliekos (HW49 kategorija), todėl ją turi išmesti kvalifikuotas padalinys.

 

5.2 Aktyvuotos anglies eksploatacinių savybių reikalavimai

Rodikliai

Reikalauti

Jodo adsorbcijos vertė

Didesnis arba lygus 1100 mg/g

Specifinis paviršiaus plotas

1000-1500 m²/g

Kietumas

Didesnis arba lygus 95 %

Drėgmė

Mažiau arba lygus 4 %

 

VI. Taikymo scenarijai

 

Taikymo sritys

Pastabos

Rekomenduojami modeliai

Mažos ir vidutinės{0}}degalinės

Metinė pardavimo apimtis 2000-5000 tonų, ribotas biudžetas

YLH-06 / YLH-08

Didelės degalinės

Metinė pardavimų apimtis viršija 5000 tonų, pasirengusi periodiškai keisti anglies dioksidą

YLH-10 / YLH-12

Miesto degalinės

Griežti aplinkosaugos reikalavimai, reikalingas duomenų perdavimas nuotoliniu būdu

Pasirenkami internetinio stebėjimo modeliai

Laikinosios / mobiliosios stotys

Trumpalaikis{0}}naudojimas, nereikia sudėtingos priežiūros

YLH-06

 

Remiantis naujausiais politikos reikalavimais, degalinės, kuriose per metus parduodama daugiau nei 2000 tonų benzino, tretinės garų regeneravimo sistemos turi būti įrengtos iki 2027 m.

 

VII. Atrankos gairės

 

7.1 Pasirinkimo pagal apdorojimo pajėgumus rekomendacijos

Metinis degalinių pardavimo kiekis

Rekomenduojamas modelis

Apdorojimo pajėgumas

Aprašymas

2000-3000 tonų

YLH-06

6 m³/h

Standartinė komplektacija, atitinka pagrindinius poreikius

3000-5000 tonų

YLH-08

8 m³/h

Vidutinis apdorojimo pajėgumas, su atsarga ateityje plėstis

5000-8000 tonų

YLH-10

10 m³/h

Didelis apdorojimo pajėgumas

Daugiau nei 8000 tonų

YLH-12

12 m³/h

Super{0}}didelės degalinės

 

7.2 Palyginimas su standartine aparatūra

Palyginimo matmenys

Šis produktas (ne{0}}desorbcija)

Standartinė kondensacija + adsorbcija

Procesas

Kondensatas + vieno{1}}bokšto adsorbcija

Kondensacija + dviguba{1}}bokšto adsorbcija + desorbcija

Investicijų kaina

Žemas

Vidutinis

Eksploatacinės išlaidos

Vidutinis (periodinis anglies keitimas)

Mažas (anglies perdirbimas)

Priežiūros dažnumas

Aukštas

Žemas

Nepertraukiamas veikimas

Su pertraukomis

24h nepertraukiamai

Emisijos koncentracija

Mažesnis arba lygus 25 g/m³

Mažesnis arba lygus 10–25 g/m³

Taikomi scenarijai

Tinka tiems, kurie turi ribotą biudžetą ir lengvai keičia anglies dioksidą

Tinka visų tipų degalinėms

 

7.3 Taikomumo rekomendacijos

Rekomenduojama naudoti šį gaminį šiose situacijose:

  • Degalinėje netoliese yra aktyvuotos anglies regeneravimo paslaugos, todėl anglies keitimas yra patogus.
  • Ribotas pradinis investicijų biudžetas.
  • Vidutinė metinė pardavimo apimtis, priimtinos aktyvintos anglies pakeitimo išlaidos.
  • Stotyje yra specialūs darbuotojai, kurie atlieka įrangos priežiūrą.
  • Rekomenduojama naudoti gaminį su standartiniu desorbcijos įrenginiu šiais atvejais:
  • Large annual sales volume (>8000 tonų), per didelis anglies keitimo dažnis.
  • Stotyje nėra patogaus atliekų anglies šalinimo kanalo.
  • Reikalavimas nepertraukiamai veikti 24 valandas ir noras išvengti dažnų išjungimų dėl anglies keitimo.

 

VIII. Diegimo reikalavimai

 

8.1 Montavimo sąlygos

Montavimas degalinėse, kurios baigė antrinius garų regeneravimo sistemos atnaujinimus.

Reikalingas iš anksto{0}}rezervuotas įrangos pamatas ir įrengimas gerai-vėdinamoje, tam skirtoje vietoje toliau nuo šilumos šaltinių.

Reikia 380 V / 50 Hz trifazio{2}} maitinimo šaltinio.

Dujų linijos sąsaja: DN40 arba DN50 flanšinė jungtis.

Išmetimo vamzdžio išleidimo anga turi būti bent 4 metrai virš žemės lygio.

8.2 Montavimo atsargumo priemonės: Įranga turi būti sumontuota horizontaliai, kad būtų užtikrintas normalus kondensato ir regeneruotos alyvos srautas. Elektros laidai turi atitikti sprogimui atsparios{2} zonos konstrukcijos specifikacijas. Adsorbcijos bokšte turi būti pakankamai vietos (ne mažiau kaip 800 mm) anglies keitimo operacijoms atlikti. Ant išmetimo vamzdžio turi būti sumontuoti liepsnos slopintuvai.

 

IX Priežiūra ir priežiūra

 

9.1 Įprastinė priežiūra

Priežiūros elementai

Ciklas

Veikimo procedūros:

Veikimo parametrų patikrinimas

Kasdien

Stebėkite ekrano slėgį, temperatūrą ir veikimo būseną.

Įrangos vizuali apžiūra

Kas savaitę

Patikrinkite, ar nėra nuotėkių, neįprastų vibracijų ir neįprastų garsų.

Kondensatoriaus valymas

Kas mėnesį

Išvalykite šilumos kriauklę, kad užtikrintumėte tinkamą šilumos išsklaidymą.

Atkūrimo skysčio išleidimas

Pagal poreikį

Išpilkite skystį iš rezervuaro, kai jis pilnas.

 

9.2 Reguliari priežiūra

Priežiūros elementai

Ciklas

Pastabos

Emisijos koncentracijos bandymas

Kas 3 mėnesius

Nustatykite NMHC koncentraciją emisijos išleidimo angoje, kad nustatytumėte aktyvintos anglies būklę.

Aktyvintos anglies veikimo patikrinimas

Kas 3-6 mėnesius

Patikrinkite adsorbcijos efektyvumą, kad nustatytumėte, ar reikia pakeisti.

Sistemos sandarumo patikrinimas

Kiekvienais metais

Atlikti pagal GB20952 reikalavimus.

Aktyvintos anglies pakeitimas

3-12 mėnesių

Nustatykite pagal naudojimą.

Šaldymo sistemos kapitalinis remontas

Kiekvienais metais

Profesionalus personalas.

 

9.3 Atsargumo priemonės keičiant aktyvintąją anglį

Griežtai draudžiama atidaryti šulinį, kai adsorbcijos bokšte yra slėgis.

Keičiant aktyvintąją anglį būtina mūvėti kaukes nuo dulkių ir mūvėti apsaugines pirštines.

Aktyvintos anglies atliekos negali būti išmestos savavališkai ir turi būti išmestos laikantis pavojingų atliekų tvarkymo taisyklių (HW49 kategorija).

Nauja aktyvuota anglis turi būti patikrinta, kad įsitikintumėte, jog pakuotė nepažeista ir nėra drėgmės.

Rekomenduojama registruoti kiekvieno anglies keitimo laiką ir kiekį bei sudaryti aktyvintos anglies tvarkymo knygą.

 

X. Politikos pagrindas

 

Standartai / politika

Dokumento numeris / dokumentas

Pagrindiniai reikalavimai

Oro teršalų emisijos standartai degalinėms

GB 20952-2020

Apdorojimo efektyvumas Didesnis arba lygus 95%, emisijos koncentracija Mažesnė arba lygi 25g/m³

Diegimo apimties reikalavimai

Aplinkos politika

Degalinės, kuriose per metus parduodama daugiau nei 2000 tonų benzino, turi būti įrengtos iki 2027 m.

Apsaugos nuo sprogimo{0}} saugos reikalavimai

GB 3836 serija

Elektros įrangos sprogimui{0}}atsparumo įvertinimo reikalavimai.

 

Politikos paaiškinimas:

Garų regeneravimo įrenginio valymo efektyvumas turi būti ne mažesnis kaip 95%, o apdorojamų garų emisija neturi viršyti 25g/m³.

Pagal naujausius „Degalinių oro teršalų išmetimo standarto“ reikalavimus degalinės, kurių metinis pardavimas viršija 2000 tonų, tretinius garų regeneravimo įrenginius turi baigti įrengti iki 2027 m.
 

XI. Technologijų plėtros tendencijos

 

Kondensacijos ir adsorbcijos kombinuotas procesas tapo pagrindiniu tretinio garų regeneravimo technologijos būdu:

  • Brandus pritaikymas: šis procesas yra brandus ir plačiai naudojamas. Išankstinis aušinimas{1}} sumažina galimą adsorbcijos sluoksnio temperatūros pavojų.
  • Emisijos atitiktis: Pekino taikymo atvejai rodo, kad išvalytų išmetamųjų dujų koncentracija yra 0,3–11,8 g/m³, o garų regeneravimo greitis Jiepai degalinėje Čengdu siekia virš 99%.
  • Kombinuoto privalumai: Kondensacijos + adsorbcijos kombinuotas procesas šiuo metu yra plačiausiai naudojamas kombinuotas procesas tretiniam garų regeneravimui degalinėse ir jo veikimas yra stabilus.
  • Gryno kondensacijos + adsorbcijos kombinuotas procesas (su desorbcijos sistema) šiuo metu yra pagrindinis pasirinkimas, tačiau degalinėms, kurių biudžetas yra ribotas ir patogus anglies keitimas, versija be desorbcijos yra ekonomiškesnė ir lankstesnė.

 

XII. Užsakymo informacija

 

Projektas

Turinys

Produkto pavadinimas

Kondensacija + adsorbcija, trečia{1}}garų atgavimo pakopa (be desorbcijos)

Pasirenkami modeliai

YLH-06 / YLH-08 / YLH-10 / YLH-12

Apdorojimo pajėgumas

6-12 m³/h (pritaikoma iki 15 m³/h)

Gamybos ciklas

25-35 dienos

Garantinis laikotarpis

12 mėnesių

Pradinis aktyvuotos anglies užpildymas

Komplekte su įranga

Pasirenkamos konfigūracijos

Internetinė stebėjimo sistema, nuotolinio duomenų perdavimo modulis, 10 colių pramoninio valdymo ekranas

Aptarnavimas po-pardavimo

Techninė pagalba, atsakymas per 48 valandas

 

Kontaktinė informacija Norėdami gauti daugiau informacijos apie gaminį, techninius sprendimus arba gauti pasiūlymą, susisiekite su mumis.

 

Populiarus Žymos: kondensacijos + adsorbcijos trijų etapų

Siųsti užklausą